Makaralı rulmanlardan birinin hareketli ve diğer makaralı rulmanın sabit olduğu karşılıklı paralel raflara yatay olarak monte edilen iki silindirik makara vardır. Elektrik motoru tarafından tahrik edilen iki silindir, malzemeleri iki kırma silindiri arasında ezmek için aşağı doğru hareket eden kuvvet üreten zıt dönüş yapar; istenilen ebatta kırılan malzemeler rulo ile itilerek boşaltma ağzından boşaltılır.
Ezilmiş taş malzemeler, kırma için besleme portundan iki silindir arasına düşer ve bitmiş malzemeler doğal olarak düşer. Sert veya kırılmaz malzemeler olması durumunda, silindir boşluğunu artırmak ve silindir kırıcıyı hasardan koruyabilen sert veya kırılmaz malzemeleri düşürmek için silindir otomatik olarak bir hidrolik silindir veya yayın hareketi ile geri çekilebilir. İki zıt dönen silindir arasında belirli bir boşluk vardır. Boşluğu değiştirmek, ürün boşaltma parçacık boyutunu kontrol edebilir. Çift merdaneli kırıcıda bir çift karşılıklı dönen yuvarlak merdane kullanılırken, zıt merdaneli kırıcıda kırma işlemi için iki çift zıt dönen yuvarlak merdane kullanılır.
Silindir kırıcı komple setini üretmenin yanı sıra, depoda büyük miktarda yedek parça da bulunduruyoruz. Silindir kırıcının ana aşınma kısmı, Yüksek manganez Mn13Cr2 alaşımından yapılmış silindir plakasıdır.
modeli | Besleme boyutu (mm) | Boşaltma tanecikliği (mm) | Çıktı (t/sa) |
Motor gücü (t/sa) |
Boyutlar(U×G×Y) (mm) | Ağırlık (kg) |
2PG-400*250 | <=25 | 2-8 | 5-10 | 11 | 1215×834×830 | 1100 |
2PG-610*400 | <=40 | 1-20 | 13-40 | 30 | 3700×1600×1100 | 3500 |
2PG-750*500 | <=40 | 2-20 | 20-55 | 37 | 2530×3265×1316 | 12250 |
2PG-900*500 | <=40 | 3-40 | 60-125 | 44 | 2750x1790x2065 | 14000 |
1. Silindir kırıcı, parçacık boyutunu küçülterek ve ezilecek malzemenin kırma özelliklerini geliştirerek daha fazla kırma ve daha az öğütme etkisi elde edebilir. Ezilmiş ürünler çoğunlukla daha az iğne benzeri içeriğe sahip ve gerilim veya çatlak olmayan küplerdir.
2. Silindir kırıcının dişli silindiri, direnç ve yüksek aşınma direnci üzerinde güçlü bir etkiye sahip olan yüksek verimli aşınmaya dayanıklı malzemeden yapılmıştır. Malzemeleri kırarken küçük kayıp ve düşük arıza oranı avantajlarına sahiptir, düşük işletme maliyeti ve uzun hizmet ömrü ile sonraki aşamada bakım ve bakım maliyetlerini düşürür.
3. Silindir kırıcı, gelişmiş çevre koruma cihazları ve kapalı üretim ile donatılmış gelişmiş bir madencilik makinesi konsepti ile donatılmıştır. Tüm üretim süreci, ulusal çevre koruma gereksinimlerini karşılayan düşük gürültü, düşük toz ve düşük kirliliğe sahiptir.