Mining Rock Ore Grinding Ball Mill Powder Grinding Machine Featured Image

Madencilik Kaya Cevheri Öğütme Bilyalı Değirmen Toz Öğütme Makinesi

Kısa Açıklama:

Bilyalı değirmen, her türlü cevher ve diğer malzemeleri tozla ovmak için uygundur, bilyalı değirmen, pansuman, meslekler, yapı malzemeleri ve kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kuru ve ıslak olmak üzere iki ovalama yöntemine ayrılmıştır. Malzemeyi boşaltmanın farklı yolları nedeniyle iki çeşit bilyalı değirmen, ızgaralı tip ve taşma tipi vardır. Bilyalı değirmen, malzeme kırıldıktan sonra kırılan malzemeleri öğütmek ve tekrar parçalamaya devam etmek için önemli bir ekipmandır. ve bilyalı değirmen, çimento, silikat, yeni tip yapı malzemesi, refrakter malzeme, gübre, demirli metal ve demir dışı metal, cam seramik vb. kuru tip veya ıslak toz her türlü cevhere ve diğer öğütülebilir malzemeye sürtünür.

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Bilyalı değirmen, yeniden öğütme için önemli bir ekipmandır. Çimento, silikat ürünü, yeni tip yapı malzemesi, yanmaz malzeme, kimyasal gübre, siyah ve demir dışı metal, cam, seramik vb. için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bilyalı değirmenimiz cevher veya diğer malzemeleri öğütebilir. yaş işlem veya kuru işlem ile öğütülür.

Bilyalı değirmen, uçucu kül, kireçtaşı, kuvars kumu, alüminyum tozu, kömür tozu, çelik cürufu, cevher, potasyum feldspat, demir cevheri, demir cürufu, alüminyum cürufu, silisyum karbür, alümina, kömür gang ve kömürün zenginleştirilmesi ve öğütülmesi için uygundur. diğer materyaller.

Çalışma Prensibi

Islak bilyalı değirmenin ana kısmı, iletim cihazı tarafından yavaşça dönen küçük çaplı ve büyük uzunluktaki silindirdir. Malzeme silindir girişinden beslenir ve çelik bilye ve cevher etkisi ile taşlanır ve kendiliğinden öğütülür. Sürekli malzeme beslemesi nedeniyle basınç malzemeyi çıkışa iter ve öğütülmüş malzeme silindir çıkışından boşaltılır. Değirmen çıkışına kurulan ızgara, cebri tahliye için kullanılır. Silindirdeki düşük hamur yüzeyi, cevherin aşırı öğütülmesini azaltır ve çelik bilyenin dışarı çıkmasını önler. Aynı üretim koşullarında ızgaralı değirmenin üretim kapasitesi taşmalı değirmene göre daha fazladır. Silindir gövdesinin her iki ucu, daha fazla enerji tasarrufu sağlayan kayar yatak yerine rulmanlı yatağı benimser.

Teknik özellikler

Tür	Dönme hızı （r/dak）	top ağırlığı (t)	besleme boyutu (mm)	Çıktı boyutu (mm)	Kapasite (t/sa)	Motor gücü (kw)	Ağırlık (t)
Ф900×1200	36	1.0	≤20	0.074-0.4	0,5-1,5	18.5	4
Ф900×1800	36	1.5	≤20	0.074-0.4	1.1-3.5	22	4.8
Ф900×3000	36	2.6	≤20	0.074-0.4	1.5-4.8	30	6
Ф1200×2400	31	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	30	9.5
Ф1200×4500	31	6.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	4.5	13.1
Ф1500×3000	27	6.8	≤25	0.074-0.4	2-6.3	75	16
Ф1500×4500	27	10	≤25	0.074-0.4	3-9	110	19
Ф1500×5700	27	13	≤25	0.074-0.4	3.6-11	130	24
Ф1830×3000	25	10	≤25	0.074-0.4	4-11	130	25
Ф1830×3600	25	12	≤25	0.074-0.4	4.3-12	155	32
Ф1830×4500	25	15	≤25	0.074-0.4	4.5-16	155	33.7
Ф1830×6400	25	21	≤25	0.074-0.4	6-17	210	38
Ф1830×7000	25	23	≤25	0.074-0.4	6.5-18	210	43
Ф2100×3000	23	13	≤25	0.074-0.4	5-15	180	32
Ф2100×3600	23	16	≤25	0.074-0.4	6-17	210	35.8
Ф2100×4500	23	20	≤25	0.074-0.4	7-21	245	42.6
Ф2100×7000	23	31	≤25	0.074-0.4	8-25	280	55